
威(wei)海力建液壓設備廠
經營模式:生產(chan)加工
地址(zhi):山東省威海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
對于一些較(jiao)為簡單(dan)的故障,可(ke)以(yi)通過眼看、手(shou)模、耳聽和(he)嗅聞等(deng)手(shou)段對零部件進(jin)行檢查。
例如(ru),通過視(shi)覺(jue)(jue)檢查能(neng)發現諸如(ru)裂縫、漏(lou)油、松脫和變形(xing)等故障想(xiang)象,從而可(ke)及時地(di)維(wei)修(xiu)或更換配件;用手握住油管(特別是(shi)膠管),當有壓力(li)油流過時會(hui)有振動(dong)地(di)感覺(jue)(jue),而無(wu)油液流過或壓力(li)過低時則沒(mei)有這種現象。
另(ling)外(wai),手(shou)摸還可用(yong)于判斷帶有(you)機械(xie)傳動部件(jian)(jian)地液壓元件(jian)(jian)潤滑情況是否良(liang)好(hao),用(yong)手(shou)感覺一下元件(jian)(jian)殼體(ti)溫度地變化,若元件(jian)(jian)殼體(ti)過熱,則(ze)說明潤滑不良(liang);
耳聽可(ke)(ke)以(yi)(yi)判斷(duan)(duan)機械零部件(jian)(jian)損壞(huai)(huai)造成的(de)故(gu)障(zhang)點和損壞(huai)(huai)程(cheng)度(du),如液壓(ya)泵吸(xi)空、溢流閥開啟、元件(jian)(jian)發(fa)(fa)卡(ka)等故(gu)障(zhang)都(dou)會發(fa)(fa)出如水(shui)的(de)沖(chong)擊聲或“水(shui)錘聲”等異(yi)常響聲;有些部件(jian)(jian)會由于過熱(re)、潤(run)滑不良(liang)和氣蝕(shi)等原因(yin)而發(fa)(fa)出異(yi)味(wei),通過嗅(xiu)聞可(ke)(ke)以(yi)(yi)判斷(duan)(duan)出故(gu)障(zhang)點。
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動,除本身(shen)具有(you)一定的(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅(jin)使(shi)液(ye)壓系統引(yin)起(qi)故障,也有(you)害于人類身(shen)體健康(kang)。所以,在液(ye)壓傳動中(zhong)通常把噪(zao)聲(sheng)級限制(zhi)在80dB以下。液(ye)壓系統產生噪(zao)聲(sheng)的(de)原(yuan)因主要(yao)有(you)以下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉(zhuan)體的不平(ping)衡(heng)和滾動軸承(cheng)的滾動體發(fa)生振動;
2)液壓(ya)泵(beng)軸與電(dian)機軸不同心或(huo)聯軸器松動;
3)管道支(zhi)承不良等(deng)。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝(zhuang)配精度不高;
2)泵的(de)“困油(you)”未得(de)到圓滿解決,流量和壓力脈動較大;
3)軸(zhou)承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)進入空氣是液(ye)壓系統(tong)產生噪聲的(de)主要原(yuan)因。
液壓控制(zhi)閥(fa)失靈引起的(de)噪(zao)聲
1)溢流閥的(de)調壓(ya)彈(dan)簧疲勞或(huo)端(duan)面與軸心線垂直度不良(liang);
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥(fa)(fa)芯在(zai)閥(fa)(fa)體內移動不(bu)靈活;
4)閥(fa)體(ti)內流動液體(ti)對閥(fa)壁(bi)的沖擊;
5)流(liu)(liu)動液體的渦流(liu)(liu)或流(liu)(liu)體剪切等。
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內泄(xie)漏是指在液壓缸內部油(you)液從高(gao)壓腔通過(guo)各(ge)種間隙向低(di)壓腔泄(xie)漏。當然,如能通過(guo)正規的測量程(cheng)序(xu)來判斷則更好。引起此處內漏的主(zhu)要原因:
1.缸套內壁和活(huo)塞磨損致使間(jian)隙增大(da)超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上(shang)密(mi)封圈(quan)(Y型密(mi)封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封不嚴(yan)。
3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿(gan)受(shou)力不當(dang)或導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大(da)時,使(shi)活(huo)塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一(yi)方,活(huo)塞(sai)的傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內壁加工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱(zhu)度(du)超差或使用中局部(bu)磨(mo)損導致(zhi)內漏。因此,當有內漏時,應(ying)首(shou)先(xian)對各配合零件(jian)進行(xing)嚴格檢查。
缸(gang)套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)方法(fa),然(ran)后配以加(jia)大(da)(da)直徑的(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關(guan)資料,若新(xin)更(geng)換(huan)的(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能用(yong)3個月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑尺寸(cun)應比原來增大(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)僅能用(yong)1個月(yue)左右,則(ze)新(xin)加(jia)工的(de)(de)活(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑尺寸(cun)應比原來增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活(huo)塞(sai)外(wai)(wai)(wai)徑可以有效地(di)提高(gao)密(mi)封圈(quan)的(de)(de)預壓(ya)縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和(he)活(huo)塞(sai)上(shang)起到初始密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)時(shi)材(cai)料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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